안녕하세요, 멘티님. 우선 금호 타이어에 관심을 가져주셔서 감사합니다.

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우선 생산품질은 말 그대로 ‘품질 업무'를 합니다. 업무 단계별로 품질을 세분화할 수 있는데요. 제품 개발 단계에서의 품질 업무는 ‘개발품질’ 혹은 ‘선행품질’이라 하며 자재 투입 후 완제품 생산까지의 품질 업무는 ‘생산품질’ 혹은 ‘품질관리’라고 하죠. 완제품이 고객에게 인도가 된 후에 발생하는 품질 업무는 ‘고객품질’ 혹은 ‘품질보증’이라 합니다. 

지금 멘티님께서 말씀하시는 ‘생산품질'은 두 번째 단계의 업무입니다. 자재 투입 후 완제품 생산까지의 품질 업무죠. 생산품질은 크게 ‘품질관리’와 ‘검사’로 나뉩니다.

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생산품질은 크게 품질관리와 검사로 나뉜다 - (1) 품질관리란?

품질관리는 제품 생산 시 필요한 모든 품질 활동을 관리합니다. 제품품질의 문제 발생 전후로 예방 및 대응을 하고 작업자 관리, 품질교육, 품질기준 관리, 품질 문제 이력 관리, 품질 데이터 관리 등 모든 것을 전반적으로 해야 하죠. 생산 중 문제가 발생했다 하면 원인 분석, 검증, 불량품 판단, 처리 조치 및 개선 조치도 해야 하죠. 물론 품질관리 부서가 전담하긴 하지만, 유관부서와 협업도 하며 원인 부서에 개선 및 검토를 요구하죠.

타이어를 만드는 단계 중 마지막 가류 단계를 예로 들어볼게요. 가류란 각인이 된 형틀에 넣어 최종 모양을 만드는 단계를 의미합니다. 가류를 진행하는 데 있어 가류 온도를 포함한 품질 수치 및 기준을 관리해야겠죠? 또 관련 데이터를 주기적으로 체크하고 관리해야 합니다. 가류단계에서 발생할 수 있는 품질 문제에 대한 보고서, 품질 문제 공유, 작업자 교육, 불량 발생 시 조치 요령 등을 서류로 만들고 관리해야 합니다. 대략 이런 흐름으로 업무가 진행됩니다.

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생산품질은 크게 품질관리와 검사로 나뉜다 - (2) 검사란?

반면 검사파트는 생산 중간에 필요한 표본 검사, 제품 검사를 비롯해 외관, 성능 등 완제품 검사를 총괄하는 팀입니다. 검사 단계에서 발생하는 모든 데이터를 관리하고 검사단계에서 검출된 불량품은 기준에 따라 처리하죠. 불량이 생기면 원인을 추정하고 원인 부서에 이를 통보합니다. 조치 여부에 대해서도 피드백을 받고요.

생산품질 직무에 대해 조금은 이해가 가셨나요? 도움이 되셨길 바랍니다. 자기소개서 잘 마무리 하세요.